不銹鋼反應(yīng)釜的使用中，如果操作不當(dāng)，便會導(dǎo)致設(shè)備有爆炸的風(fēng)險，因此我們在操作的過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行操作，要做到以下幾方面：
　　1、在不銹鋼反應(yīng)釜的維修檢修過程中，要注意不要掉進機械雜質(zhì)，以免發(fā)生爆炸事故。
　　2、定期對催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵進行維修和保養(yǎng)。
　　3、嚴(yán)格控制不銹鋼反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的含氧量以及催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
　　4、提高不銹鋼反應(yīng)釜檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
　　在每次使用之前，使用者還需對設(shè)備做好充分的檢查工作，包括潤滑系統(tǒng)檢查、管線系統(tǒng)檢查、電氣檢查、設(shè)備檢查以及設(shè)備檢查，其中：
　　1、設(shè)備檢查：目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應(yīng)先盤動電機，帶動攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上，觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響，且不與釜內(nèi)件相碰。
　　2、管線系統(tǒng)檢查：檢查各聯(lián)接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無泄漏處，手動閥門的操作手柄或手輪是否完好，閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門的開啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，所需用的公用工程是否已準(zhǔn)備好。
　　3、潤滑系統(tǒng)檢查：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內(nèi)是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足、減速機內(nèi)油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統(tǒng)有無漏油處。
　　4、儀表系統(tǒng)檢查：檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態(tài)，相關(guān)指示正確。