硅油設(shè)備顧名思義當(dāng)然是用于生產(chǎn)硅油的一系列設(shè)備，要相了解硅油的生產(chǎn)過(guò)程中具體要用到哪幾種設(shè)備，先要對(duì)它的生產(chǎn)工藝有所了解。所以我們先來(lái)學(xué)習(xí)一下硅油的制備方式，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析硅油設(shè)備。

硅油的制備實(shí)際上是一種以有機(jī)硅二次高沸物為原料，制備出高沸硅油的方法。工藝的步醇解，具體操作方式是在20℃～25℃的溫度下，在反應(yīng)釜100重量份的有機(jī)硅高沸物中滴加重量百分比為80%～90%原料甲醇30～40重量份。由此可見(jiàn)，反應(yīng)釜就是一種不可或缺的硅油設(shè)備。

由于醇解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體，因此需要利用噴淋水進(jìn)行吸收；當(dāng)反應(yīng)釜的釜溫升至60℃～70℃時(shí)再進(jìn)行脫除鹽酸的處理，并用水吸收氯化氫氣體。緊接著在進(jìn)行中和反應(yīng)，在上述物料中加入甲醇助溶劑和等量的尿素，要求中和溫度為42℃～50℃，中和時(shí)間半小時(shí)，目的是為了中和物料中的鹽酸。

完成之后還要經(jīng)過(guò)分層才能粗制高沸硅油，要想進(jìn)一步提高硅油純度的話，還要繼續(xù)中和并過(guò)濾。所以說(shuō)，分離裝置、過(guò)濾裝置等也都是硅油設(shè)備中的重要組成部分，對(duì)硅油的制備起到了至關(guān)重要的作用。

從硅油的生產(chǎn)工藝中可以看出，大部分的流程都是在反應(yīng)釜中來(lái)完成的，可見(jiàn)它就是硅油設(shè)備中的核心所在。反應(yīng)釜作為一種常用的化工設(shè)備平時(shí)也經(jīng)常接觸，它是由鍋體、鍋蓋、攪拌器）、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等部件組成的，同時(shí)還可以另外配備電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。

在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝、操作條件有可能不同，因此作為硅油設(shè)備的反應(yīng)釜中的電機(jī)功率及減速機(jī)轉(zhuǎn)速都有不同；而設(shè)備中配套的攪拌器也有不同的結(jié)構(gòu)類型，我們要根據(jù)制備要求予以選用，使得硅油原料能夠充分均勻的混合，并促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。

在硅油設(shè)備反應(yīng)釜的夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油或水作為介質(zhì)，再由電熱棒加熱，使得反應(yīng)釜能夠達(dá)到預(yù)期的溫度，確保制備出的硅油品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，而硅油設(shè)備自身也能夠更加經(jīng)久耐用。除了反應(yīng)釜之外，硅油成套設(shè)備中還包括了一系列其他產(chǎn)品，有機(jī)會(huì)一一介紹。