螺旋板冷凝器在進(jìn)行制作的過程中其外形呈現(xiàn)圓柱狀，在一定程度上其內(nèi)部主要是由兩張平行的鋼板在卷板機(jī)上卷制成具有兩個(gè)螺旋通道的螺旋體，在進(jìn)行操作時(shí)其螺旋通道上下端會(huì)分別采用頂蓋和底蓋封死，兩個(gè)螺旋通道是完全分開的，其中一個(gè)為冷卻水通道，冷卻水由周邊的進(jìn)水口流入，沿螺旋通道至中心部頂端流出。

螺旋板冷凝器在一定程度上為制冷劑通道，在一定程度上其制冷劑蒸汽主要是由螺旋中心部位的上方進(jìn)入冷凝器，在一定程度上通過螺旋板問壁和冷卻水進(jìn)行熱交換，凝結(jié)成的液體匯集于制冷劑螺旋通道的底部，用幾根支管與集管連接，再由集管導(dǎo)出流往儲(chǔ)液器。

螺旋板冷凝器在一定程度上主要是由輕化工部門的熱交換器經(jīng)過其改進(jìn)后直接引入制冷裝置的，目前用的還不普遍。它的優(yōu)點(diǎn)是：與殼管式比較，體積小、重量輕；傳熱系數(shù)高，比殼管式大約高50％，使用幾年后仍可穩(wěn)定在950～990W/(m2.K)。它的缺點(diǎn)是：耐壓能力低，不易清洗和檢修，因此只能適用于軟水和中等硬度的水。

螺旋板冷凝器在一定程度上是非常適用于中型氨制冷裝置，在一定程度上公開了一種螺旋板冷凝器，其設(shè)備的上部和下部都會(huì)設(shè)有上筒體和下筒體，上筒體和下筒體均設(shè)有封頭，上筒體的上部設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口，與上下筒體連接的中間部分為換熱段，換熱段、上筒體、下筒體和封頭共同組成了冷凝器殼體，換熱段內(nèi)設(shè)有螺旋體，螺旋體構(gòu)成有封閉的螺旋介質(zhì)通道。

螺旋板冷凝器在一定程度上介質(zhì)通道之間就會(huì)直接形成有熱介質(zhì)的通道，其上筒體腔體與下筒體的腔體通過熱介質(zhì)通道連通。采用上述螺旋板冷凝器，冷凝液自上而下貫通流動(dòng)，橫截面積大、流程短、阻力降非常小，冷凝液很少發(fā)生過冷；冷卻水為螺旋通道內(nèi)兩流道同時(shí)螺旋流動(dòng)，減小了結(jié)垢的危險(xiǎn)，可以進(jìn)行化學(xué)清洗，比單流道壓降損失減少40～50％。

螺旋板冷凝器的主要是采用其新型的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行操作時(shí)非常的簡(jiǎn)單，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中是非常合理的，單臺(tái)換熱面積可由原來260ｍ2增到800-100m2，工作效率是原來的３—４倍，且可利用現(xiàn)有機(jī)加，卷制設(shè)備制造。具有便于均勻抽真空，均勻分布蒸氣和不凝氣體的排除，以及氣向壓差小，冷凝效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。