鈦屬于一種比較豐富的金屬元素，這種金屬材料具有較高的抗拉強(qiáng)度，良好的塑性焊接性和耐腐蝕性，可以耐大多數(shù)酸、堿、鹽的腐蝕，因而可用作鈦材設(shè)備的原材料。近年來，各種鈦材設(shè)備越來越多的被用于許多部門，尤其是石油化工等工業(yè)腐蝕較嚴(yán)重的場(chǎng)合。

需要注意的是，鈦元素本身性能比較活潑，容易與很多元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而在加工制造鈦材設(shè)備的過程中，其中要考慮到鈦材在冷熱成形，機(jī)械加工及焊接方面都有與鋼不同的特點(diǎn)。

其中鈦制設(shè)備筒體的冷卷成形工藝在實(shí)際操作中具有較為特殊的要求，包括有：卷板機(jī)的輥?zhàn)颖砻鎽?yīng)當(dāng)非常干凈，在鈦極上墊一層不銹鋼薄板，以保護(hù)鈦板表面不被污染及損傷。此外由于鈦的回彈性較好，在筒體縱縫組對(duì)時(shí)應(yīng)考慮它的回彈量，防止產(chǎn)產(chǎn)生較大的組對(duì)應(yīng)力。

通常情況下，一臺(tái)鈦材設(shè)備在制造過程中往往需要經(jīng)過大量的機(jī)械加工，比如法蘭、管板、折流板的加工、焊接坡口的加工等。在進(jìn)行機(jī)械加工中，需要采用較大的進(jìn)刀量和較低的切削速度，在切削過程中不得停止走刀，并要使用足夠的切削潤(rùn)滑液來冷卻。當(dāng)采用砂輪進(jìn)行局部修整時(shí)，只能采用橡膠或尼龍摻和氧化鋁的砂輪，不能使用碳化硅砂輪，也不能用打磨過碳鋼的砂輪，以防止鐵污染，并要掌握力度，防止鈦材過熱。

此外在進(jìn)行焊接的過程中，應(yīng)當(dāng)較高的焊材純度。這是因?yàn)樵诩庸ぶ圃焘伈脑O(shè)備的時(shí)候，如果含有較多的氧、氮、碳、氫元素，則會(huì)導(dǎo)致鈦焊縫變脆，沖擊韌性降低，因此，要求鈦材設(shè)備的母材及焊絲中的雜質(zhì)含量必須嚴(yán)格控制在技術(shù)條件范圍內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際進(jìn)行焊接的操作中，也必須要嚴(yán)格控制焊接工藝，焊接質(zhì)量。

在加工制造鈦材設(shè)備的過程中，在焊接環(huán)節(jié)，關(guān)于氣體保護(hù)的選擇是影響焊接接頭質(zhì)量的重要因素之一。通過對(duì)鈦換熱器制造的實(shí)踐，對(duì)鈦設(shè)備的制造有了認(rèn)識(shí)。雖然它的制造和焊接條件十分苛刻，但只要掌握鈦材特點(diǎn)，制定正確合理的制造，焊接工藝、采取一些必要的措施，那么自然就可以制造出高質(zhì)量的鈦制設(shè)備。