為了螺旋板冷凝器的脹管質(zhì)量,必須選擇合適的脹管率,通常用脹緊程度與管孔厚的直徑百分比來(lái)表示脹管率。整個(gè)脹管過(guò)程可以分為兩步,步是用脹管器將接入管孔中的管子脹大,使管子外壁與管孔緊密貼合;第二步是將管子和管孔脹到需要的數(shù)值,并把端部翻成喇叭形狀。
通常來(lái)說(shuō),螺旋板冷凝器的脹緊程度不以值表示,而以對(duì)管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對(duì)百分比來(lái)表示。如果管脹率太小,管子和管孔的變形量不充分,管子的塑性變形不夠,管孔的彈性變形相應(yīng)就小,便不能使冷凝管與管板緊密貼合,密封能力小。
如果管脹率過(guò)大,使管孔直徑增大,超過(guò)了彈性形變,并產(chǎn)生塑性變形,則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動(dòng),有的甚至?xí)诠茏踊蚬馨迳袭a(chǎn)生微裂紋,使管子管板的強(qiáng)度以及密封性降低。為了避免類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生,就要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制其脹管率。
一般情況下,螺旋板冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右,否則要在管端150~200mm范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理。若為中高精度冷拔管,管子的焊接部位或脹接部位不能有縱向缺陷的痕跡,但允許有深度不超過(guò)0.1mm的環(huán)向溝槽。
對(duì)于管束長(zhǎng)的換熱管,允許每根管子有一道對(duì)接焊縫,對(duì)于螺旋板冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫,但兩道焊縫之間的距離應(yīng)不小于300mm,對(duì)接焊縫應(yīng)平滑,對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過(guò)管子壁厚的15%,對(duì)接后管子的直線(xiàn)度以不影響順利穿管為限。并進(jìn)行直徑0.85倍內(nèi)徑的通球試驗(yàn),焊后應(yīng)進(jìn)行單管水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為管程設(shè)計(jì)壓力的2倍。
與液壓試驗(yàn)相比,螺旋板冷凝器氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性較大。出于安全考慮,只因設(shè)計(jì)或使用方面的原因而不能做水壓試驗(yàn)時(shí),才采用氣壓試驗(yàn)。由于氣體的可壓縮性,故氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性大,發(fā)生爆炸時(shí)所造成的危害比水壓試驗(yàn)大得多,因此,規(guī)定進(jìn)行冷凝器氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先取得上級(jí)部門(mén)的同意,并在安全部門(mén)的監(jiān)督下進(jìn)行。
同時(shí),在實(shí)驗(yàn)前還必須具備可靠的安全措施。安全措施需經(jīng)試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人認(rèn)可并由本單位安全部門(mén)檢查監(jiān)督;試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w;低碳鋼和低合金鋼的殼程、管程溫度不低于15℃,其他鋼材按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。