憑借著特殊的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，短程蒸餾器的蒸發(fā)效率較高，而且物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短。另一方面，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。所以短程蒸餾器用于熱敏性物料的蒸發(fā)具有明顯的優(yōu)勢。

短程蒸餾器在進(jìn)行蒸發(fā)作業(yè)的過程中，主要是通過高速旋轉(zhuǎn)從而把液體分布成均勻薄膜，從而很快的完成蒸發(fā)或蒸餾的要求。該裝置適用于脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。在該裝置的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計中，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另一方面，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。

在進(jìn)行蒸發(fā)的過程中，由于物料沸點(diǎn)的降低，將會使得同熱介質(zhì)的溫度差得到增加。同時減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了短程蒸餾器的總傳熱系數(shù)。

隨著技術(shù)的更新和改進(jìn)，目前越來越多的用戶更傾向于選擇使用離心式短程蒸餾器。該裝置采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%。

對于使用者來說，該系列短程蒸餾器具有很多的優(yōu)勢，首先其傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。其次是對于物料的加熱時間較短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，產(chǎn)品質(zhì)量。

而且短程蒸餾器可用于不同物料的蒸發(fā)處理作業(yè)，在實際操作中，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。該短程蒸餾器操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。