不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中會有效的通過其電加熱恒溫控制柜上溫控儀,這樣可以在一定程度上有效的控制其導(dǎo)熱油溫度以及其設(shè)備的內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,這樣可以在一定程度上有效的實(shí)現(xiàn)其完全自動化控制,電加熱裝置是分組安裝的,主要是通過電加熱恒溫控制柜來實(shí)現(xiàn)其分組控制。
不銹鋼反應(yīng)釜在操作的過程中簡單,在一定程度上有效的實(shí)現(xiàn)其加熱以及制冷的反應(yīng),然后在機(jī)型攪拌,這樣和設(shè)備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好,成本更少。反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用石棉或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免燙傷操作者。在釜體與釜蓋之間要加墊密封,安裝攪拌器時(shí)要注意壓蓋密封。
不銹鋼反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料,經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層.它能抵御除氫氟酸、強(qiáng)堿之外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。
反應(yīng)釜內(nèi)承受負(fù)壓低于1O1kPa。在夾套底部有一孔,是接冷水管的,還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。在夾套上部有1-2個孔是接蒸汽管,并排出冷卻水,這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走,避免反應(yīng)液溫度過高,可有效地控制放熱反應(yīng)。橢圓形底上只有一個出料口。球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔。
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)能滿足如下要求:
1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。
2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行;
3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠;
4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。
化工生產(chǎn)時(shí),在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程,同時(shí)還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應(yīng)釜中,化學(xué)反應(yīng)的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對于氣液反應(yīng),反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外,還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對于氣固反應(yīng),不論在什么條件下進(jìn)行,氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上,再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。