蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)。蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、內(nèi)盤管換熱、外盤半管換熱。目前較流行反應(yīng)釜換熱技術(shù)為外盤半管式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點(diǎn)，且降低了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。

蒸汽加熱反應(yīng)釜的夾套上設(shè)置進(jìn)水法蘭和出水法蘭，用于連接鍋爐的出水口和進(jìn)水口。由于鍋爐的傳熱介質(zhì)是水，水在常壓下較高溫度是100攝氏度，所以，蒸汽加熱反應(yīng)釜經(jīng)常用于100度以下的工作溫度，如果高于100度，需要用到蒸汽鍋爐，溫度越高，蒸汽的壓力越大，安全要求也越高。蒸汽加熱反應(yīng)釜的優(yōu)勢是換熱靈活，可以加熱也可以冷卻。

蒸汽加熱反應(yīng)釜經(jīng)常有用戶用的反應(yīng)釜需要加熱也需要冷卻，這個時候蒸汽加熱反應(yīng)釜可以加熱的時候通蒸汽，冷卻的時候再夾套法蘭上鏈接水進(jìn)行降溫冷卻，非常靈活。蒸汽加熱反應(yīng)釜的缺陷是運(yùn)營成本高，因為只要是蒸汽加熱，反應(yīng)釜屬于是壓力容器，需要到鍋檢所備案，并且由于蒸汽是有壓力的，反應(yīng)釜在制作的時候要充分考慮到壓力的作用，反應(yīng)釜的板厚要能承受壓力，所以，整個反應(yīng)釜的造價也會跟著升高。

蒸汽加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐自動加溫，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜配有電加熱管,電源控制柜,自動恒溫系統(tǒng),操作簡單方便,溫度容易控制，有的釜內(nèi)含冷卻(加熱)盤管裝置.公司擁有壓力容器設(shè)計資質(zhì),可根據(jù)用戶的要求設(shè)計制作各種非標(biāo)反應(yīng)釜。

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、使用溫度，實際情況,操作條件不盡相同，一般是根據(jù)客戶的實際要求來制造的.攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封、支承座有支承式或耳式支座等。