蒸汽加熱反應(yīng)釜在進(jìn)行使用時主要是用于加熱反應(yīng)釜的蒸汽通常經(jīng)過反應(yīng)釜冷凝成水后即直接排出，無法實現(xiàn)循環(huán)利用，180度的蒸汽進(jìn)去，八九十度的熱水排出，利用率基本在50%左右。用熱水加熱反應(yīng)釜的溫度，基本上在120度以內(nèi)，熱水可以在反應(yīng)釜與水加熱器之間可以實現(xiàn)循環(huán)利用，熱水的利用效率基本上可以達(dá)到90%以上。

如果蒸汽加熱反應(yīng)釜的溫度要達(dá)到120度以上時，則建議用導(dǎo)熱油加熱器來給反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。用導(dǎo)熱油對反應(yīng)釜加熱，溫度一般都可以達(dá)到300度。通過特殊工藝，較高溫度可以達(dá)到400度以上。

蒸汽加熱反應(yīng)釜是由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)物料接觸處的罐體和零部件均采用耐酸不銹鋼板制成。蒸氣加熱反應(yīng)釜攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式，客戶根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇攪拌型式。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。

蒸汽加熱反應(yīng)釜是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜以蒸汽作為熱源換熱。目前較為好的蒸汽換熱技術(shù)為半盤式，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。

蒸汽加熱反應(yīng)釜無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作靈活方便，溫度易于控制，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等。

蒸汽加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、油漆、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。